3500 W rīsu plīts sildīšanas plāksnes ražotājs
Produkta parametri
| Materiāls | Alumīnijs |
| Jauda | 3500W |
| Spriegums | 220-240V |
| Ārējais diametrs | 350 mm |
| Iekšējais diametrs | 42-43 mm |
| Kontakta attālums | 128 mm |
| Pieejamais svara diapazons | 3800-4000g |
| Pieteikums | Rūpnieciskā rīsu plīts |
| Jauda | 400 000-500 000 izlaide/mēnesī |
| Piegādes datums | 10-15 dienas |
| MOQ | 300 gab |
Produktu priekšrocības
1. Ātra apkure: ar 3500 W sildelementu šī plīts ātri uzsilst, ietaupot jūsu laiku un ātrāk nogādājot maltīti uz galda.
2. Pastāvīgs karstums: siltuma sadalījums pa gatavošanas virsmu ir vienmērīgs, nodrošinot, ka jūsu rīsi katru reizi tiek pagatavoti vienmērīgi un rūpīgi.
3. Efektīva enerģijas izmantošana: lai gan šī plīts ir jaudīga-ierīce, tajā tiek izmantota energoefektīva tehnoloģija{{2}, lai lietošanas laikā uzturētu zemu enerģijas patēriņu. Tas nozīmē, ka varat gatavot maltītes ar mierīgu sirdi, zinot, ka palīdzat ietaupīt enerģiju un samazināt oglekļa pēdas nospiedumu.
4. Uzticamība: izstrādāts visaugstākajā-kvalitātēADC12 materiālisildīšanas plāksnei ir izturīga konstrukcija, kas ir pielāgota-, lai izturētu rūpnieciskās lietošanas prasības. Tas garantē izcilu,-ilgstošu veiktspēju.
5. Drošības līdzekļi: sildīšanas plāksnē ir iekļauti drošības līdzekļi, piemēram, aizsardzība pret pārkaršanu un automātiska izslēgšanās-, un tā piešķir prioritāti lietotāja un aprīkojuma drošībai.
6. Vienkārša apkope: Sildīšanas plāksnes dizains atvieglo vienkāršas tīrīšanas un apkopes procedūras, uzlabojot vispārējo lietojamību.
7. Pielāgots jūsu vajadzībām: mēs saprotam, ka dažādām rīsu plītīm ir atšķirīgas prasības. Tāpēc mūsu sildīšanas plāksnes var pielāgot, lai tās atbilstu dažādiem izmēriem un formām, kas parasti sastopamas rūpnieciskos apstākļos. Šī elastība nodrošina, ka jūsu rīsu plīts nevainojami darbosies ar mūsu sildīšanas plāksnēm neatkarīgi no jūsu īpašajām vajadzībām.
3500 W rīsu plīts sildīšanas plākšņu ražošanas līnija
3500 W rīsu plīts sildīšanas plāksnes ražošanas posmi ir šādi:
1. Pirmkārt, alumīnija stieņu alumīnija kausēšanas krāsnī izkausē izkausētā alumīnijā. Pēc tam sildīšanas plāksne tiek veidota, izmantojot centrbēdzes liešanas mašīnu.
2. Sildīšanas plāksnes centrālo caurumu izspiež, izmantojot perforatoru.
3. Sildīšanas plāksne tiek urbta un vītņota, izmantojot urbjmašīnu.
4. Sildīšanas plāksne tiek virpota-, izmantojot virpu.
5. Pretestību un spriegumu pārbauda, izmantojot visaptverošu testeri, lai nodrošinātu to atbilstību prasībām.
6. Keramikas krelles tiek uzklātas ar līmi izolācijai.
7. Dzelzs plākšņu metināšanai uzstādīšanai un nostiprināšanai izmanto punktmetinātāju.
8. Iepakojums
Kāds ir sildīšanas plāksnes galvenais punkts
Kā eksperti ar 20 gadu pieredzi sildelementu ražošanas iekārtu ražošanā, Davinci saprot, ka 3500 W rīsu plīts sildīšanas plāksnes ražošana ir atkarīga no četriem galvenajiem faktoriem:
1: Apkures stieples izvēle un tinumu precizitāte
Lielais 3500 W jaudas blīvums rada ievērojamu slodzi apkures vadam. Niķeļa-hroma sakausējuma stieple ir jāizmanto tās stabilās pretestības, spēcīgas augstas-temperatūras oksidācijas izturības un daudz ilgāka kalpošanas laika dēļ nekā dzelzs-hroma{5}}alumīnija stieplei.
Automātiskā spoles uztīšanas mašīna:Šī ir mūsu galvenā joma. Augstas-precizitātes uztīšanas mašīnas nodrošina absolūti vienmērīgu atstarpi un konsekventu spriegojumu tīšanas procesā.
2: Magnija oksīda pulveris:Magnija oksīda pulveris ir siltumu{0}}vadoša vide, un tā kvalitāte tieši nosaka siltuma efektivitāti un izolāciju. Sildelementos galvenokārt tiek izmantots vidējas -temperatūras elektriskais- magnija oksīda pulveris, kam ir lieliskas izolācijas īpašības.
Kasetņu sildītāja MGO uzpildes mašīna:Pildījuma blīvums ir vissvarīgākais process. Mūsu pulvera iepildīšanas iekārta izmanto vairākas vibrācijas un precīzu vadību, lai nodrošinātu blīvu un vienmērīgu magnija pulvera pildījumu caurulē. Augsts blīvējuma blīvums palielina saskares laukumu, ļaujot siltumam ātri un vienmērīgi pārnest visu caurules sienu, novēršot lokālu pārkaršanu un nodrošinot labu elektriskās izolācijas izturību.
3: Caurules saraušanās process
Caurules saraušanās ir vaļīgas struktūras blīvēšanas process cietā, integrētā veselumā. Sarukuma mašīnai pēc saraušanās jānodrošina ļoti konsekventi cauruļu diametri. Nevienmērīga saraušanās var izraisīt atšķirīgu magnija pulvera blīvumu iekšpusē, radot vājus siltumvadītspējas punktus.
18 staciju cauruļveida sildītāja saraušanās mašīna: Pēc saraušanās caurulei jābūt pilnībā noslēgtai, lai novērstu mitruma iekļūšanu gaisā. Mitrs magnija pulveris var ievērojami samazināt tā izolācijas īpašības, izraisot noplūdi vai pat īssavienojumus.
4: Virsmas latojuma process
Sildīšanas plāksnes forma nosaka tās saderību ar katla pamatni, tieši ietekmējot siltuma efektivitāti.
Virpas mašīna:Latošanas mašīna var precīzi saskaņot sildīšanas plāksnes izliekto virsmu ar katla pamatnes izliekumu. Brīvs piegulums rada gaisa spraugas, radot ievērojamus siltuma zudumus un nevienmērīgu katla sildīšanu.
davinci rūpnīca
20 gadu pieredze rīsu plīts un tējkannas sildelementu un elektrisko sadzīves tehnikas iekārtu ražošanā un izstrādē. Mums ir divas ražošanas bāzes Foshanā un Žandzjanā, kurās ir labi zināmie{1}}elektrorūpniecības centri Ķīnā ar kopējo platību 5000 ㎡, vairāk nekā 100 darbinieku ar izcilām pētniecības un attīstības, ražošanas un pārdošanas komandām.
Populāri tagi: 3500W rīsu plīts sildīšanas plāksne, Ķīna 3500W rīsu plīts sildīšanas plātņu ražotāji, piegādātāji